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By Heinrich Krahn, Michael Storz

Das Fachbuch zeigt sehr anschaulich Spezialvorrichtungen sowie Stütz- und Positionierelemente aus dem Maschinenbau.
Merksätze und Tipps prägen genauso wie tabellarische Übersichten von Vor- und Nachteilen den praxisnahen Charakter dieses Fachbuchs. Die Daten zu den einzelnen Konstruktionen können through net abgerufen werden.

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In der Anfangsphase liegt zunächst freies Biegen vor. Dabei nimmt das Werkstück immer neue Radien an. Erst in der Endstellung erhält es durch einen Prägedruck die gewünschte Endform. 3 Biegewerkzeuge und Biegevorrichtungen 29 U-Biegen Auch beim U-Biegen erhält das Werkstück die Endform durch den Prägedruck. Er drückt schon während des Biegevorganges gegen den Werkstückboden. U-förmig gebogene Teile können in einem Biegewerkzeug mit einem Stempel in das Gesenk gedrückt werden, so dass gleichzeitig alle Biegekanten erzeugt werden.

Dieses ist besonders wichtig, da das Schweißen in Zwangslage hohe Anforderungen an den Schweißer stellt und hohe Kosten verursacht. Man wird immer bestrebt sein in der Wannenlage zu schweißen. Dadurch werden nicht nur die Kosten gesenkt, sondern auch die Qualität der Schweißnaht verbessert. Oft soll die Schweißvorrichtung Formveränderungen, wie Verziehen oder Schrumpfen der Baugruppen oder des Werkstücks, verhindern bzw. vermindern. Die Schweißvorrichtungen sind, im Gegensatz zu Vorrichtungen für mechanische Bearbeitung, einerseits örtlich hohen Temperaturen während des Heftens bzw.

Das Biegeumformen mit geradliniger Werkzeugbewegung ist ein Biegen, bei dem die Werkzeugbewegung der formgebundenen Werkzeugteile geradlinig verläuft. Freies Biegen bedeutet, dass die Werkstückform ohne formschlüssige Führung des Biegequerschnittes im Werkzeug frei ausgebildet wird. Bei Schwenkbiegemaschinen wird das Blech eingespannt und der herausragende Streifen von der schwenkbaren Biegewanne umgebogen. So lassen sich auch dickere Bleche mit höherer Zugfestigkeit bei kürzeren Biegelängen und größeren Innenradien abkanten.

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